柯洛斯數控全自動45度批量雙切鋸使用說明 注：請耐心閱讀后操作設備 說 明 書 型號：KLS-305 佛山柯洛斯數控設備有限公司 | ||
內容目錄 一、設備參數··································1 二、設備基本原理··························2 三、設備性能··································3 四、操作使用說明··························4 五、鋸切速度調節··························5 六、常見問題及處理方法··············6 七、設備的保養維護·······················7 八、注意事項···································8 | ||
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| 數設備參 |  | |
| 設備基本原理 | 設備采用數控系統控制執行部分實現全自動的作業，自動送料、自動切割。設備執行部分主要分別為三個部分，送料、壓料、切割組成，機架整體采用臥式，送料：使用伺服電機驅動，壓料裝置固定精密絲杠由伺服電機傳動進行來回送料。 壓料：壓料分別為前壓料和后壓料 ，壓料方式使用上下氣缸壓合結構 。切割：使用步進電機與齒條帶動切割臺直線切割，步進電機有著傳動快，平穩 ，自帶減速特點，整體提高設備切割特性 | |
| 設備性能 | 1、數控全自動排切機適用加工多種材料如鋁合金型材、木型材、PVC、密度板塊、發泡線條等。不同材料需要更換專用的切割鋸片，通常所用的鋸片有鋁合金鋸片與木工鋸片。鋁合金鋸片通常用于切割鋁合金型材，及小量的PVC、密度板塊、發泡線條，如大批量建議使用木工鋸片。木工鋸片厚度較薄不可切割鋁合型材，主要用于批量木型材、PVC、密度板塊、發泡線條的切割，切割效果較好且省料。 2、數控全自動45度排切機一次可裝夾多根材料，批量切割45度角，高效，省人工，在切割性能上它可以根據材料硬質需要來進行設置參數，適應不同材料的切割所需加工條件，提高切割后產品品質與設備兼容性。 3、數控全自動45度高效排切機采用伺服送料，速度快、平穩、精度高，一次性送料可達600mm長，可任意設置送料長度，多次送料，滿足不同長度需求。 4、數控全自動45度高效排切機在鋸切方式采用步進電機與齒條做做直線切割運動，鋸切速度可根據生產要求及不同材料進行設置，縮短鋸切行程時間，提高生銹產效率。 5、45度排切機設備帶吸塵功能及廢料自動輸送帶，自動吸塵自動排料 | |
| 控制面板頁面說明 | 開機頁面：
系統可切換英文和中文兩個版本模式，點擊進入系統后語言根據選擇會對應切換，國內外都可使用。 主畫面：
主畫面可對切換手動模式及自動模式，切換手動模式可對各執行傳動進行單獨運行，自動模式可聯動運行。 段數設定頁面：
根據實際生產加工進行設置所需加工切割段數機數量。 參數設置頁面：
可進行電機切割及傳送參數設置，該參數一般不建議修改，建議以出廠默認參數。 | |
操作說明 | 1、將氣源、電源、及料架安裝好。 2、急停開關打開，選擇中文模式點擊進入系統。
3、此時進入主畫面，將模式切換至手動模式，點擊伺服回零。
點擊切料電機使電機空轉1分鐘后停止。 4、點擊段數設置進入頁面，設置所需加工長度及數量，選擇循環模式后點擊返回主畫面。
循環模式加工從第一段至第第六段后結束，不循環只加工第一段后結束 5、將手動模式切換至自動模式，按下綠色啟動開關啟動 6、頁面將會提示放料，將材料靠齊壓料一側定位，保證材料一頭已靠至壓料側面，無靠齊將會影響切割長度。
7、材料放置好后再次按下綠色啟動開關啟動。
8、如需停止機器運行，可按下機器的急停開關或復位按鈕，每次人為停止或開機后需點擊伺服回零。
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| 尾料手動切割 | 1、進入主畫面，將自動模式切換至手動模式。
2、首先將送料壓緊氣缸和對刀氣缸松開。
3、設置好所需定位長度，將材料一頭放置靠齊定位，將對刀氣缸壓緊。 4、啟動切料電機、輸送電機打開，點擊一鍵切割。
5、待鋸切完后將切料電機、輸送電機停止，松開對刀氣缸，把料取出即可。
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| 常見問題及處理方法 | 當檢查出如下表所列的問題時，可參照其解決方法做初步處理，如尚不能排除故障時，應請求生產廠家的技術支援。 | |
| 系統面板控制： | ||
| 1、啟動開關電機無反應。 | ①檢查電源有無接好 ②檢查啟動開關是否正常。 | |
| 2、送料伺服超程報警 | ① 開機伺服無回零，需回零位 ② 運行中手動中斷，伺服無回零 ，需回零位 | |
| 3、壓料緩慢且壓不到位。 | ①檢查氣壓表，氣壓是否偏小 | |
| 4、切割步進電機報警 | ① 前道工序無完成 復位 ② 感應器有異物卡住需檢查清理 ③開機重啟 | |
| 5、冷卻液噴不出、噴出量小 | ①檢查切血液充足② 透明膠管有無到瓶底，膠管有無堵塞 | |
6、切換自動模式按下啟動不能運行 | ① 感應器無感應有材料②感應器失靈③檢測有無復位 | |
| 7、自動模式運行中設備突然停止不運行 | ①電機過載 ②氣壓不足③卡料 | |
8、自動運行中手動停止，再次啟動后，送料位置錯誤 | ① 將材料取出，重新放料 | |
| 9、開機啟動運行后，送料位置與設置位置不一，錯亂 | ① 開機無復位需復位 ②送料無放置模具平行 ③模具卡料或材料變形 | |
| 材料切割異常： | ||
| 10、鋸切后材料起邊、不平整。 | ①檢查壓料有無壓好 ②鋸片齒磨損，更換鋸 ③調慢下切速度 | |
| 11、材料鋸切后拼接有縫隙。 | ①檢查壓料有無壓好 ② 檢查材料是否異型 ③料架是否安裝平整 | |
| 12、鋸切時打料。 | ① 材料放置無壓緊 ②材料較小壓料無壓緊 ③需使用輔助模具 | |
| 13、鋸切材料變形。 | ①壓料氣缸調小 ②鋸切速度調慢 ③使用輔助模具 | |
| 14、材料切割后有崩邊 | ① 切割速度太快 ② 個更換薄鋸片 ③鋸片磨損 | |
| 變頻器： | ||
| 15、上電無顯示 | ① 變頻器輸入電源沒有接入鍵盤線或控制板排線接觸不良，檢查輸入電源，重新拔插排線 ②變頻器損壞 ，需更換。 | |
| 16、上電報”ERR99“ 外引鍵盤通訊故障 | ① 鍵盤線接觸不良或損壞，重新拔插排線 ② 控制板或鍵盤損壞，需跟換 | |
| 17、上電報.”Err23“電機對地短路故障 | ① 電機或者輸出線對地短路，用搖表測量電機和輸出線的絕緣 ② 變頻器損壞，需更換 | |
| 18、報.”Err14“模塊過熱故障 | ① 載頻設置太高，降低載頻 ②風扇損壞或者風道堵塞 ，更換風扇、清理風道 ③變頻器內部器件損壞，聯系廠家 | |
| 19、DI/AI端子失效 | ① 參數設置錯誤OP與+24V短路帽松動，檢查接線和短路并重新設置F5組參數 ②控制面板故障，聯系廠家 | |
| 20、上報.”ERR18“電流測試故障 | ① 控制板排線接觸不良電流傳感器連接線接觸不良，重新拔插排線 ②變頻器損壞需更換 | |
| 21、運行報過流故障：”Err02~Err04.Err40“運行報過壓故障”Err05~Err07“ | ①電機參數設置不對，重新設置F2組參數或者進行電機調諧 ② 加減速時間太短，設置合適的加減速時間 ③負載波動，加大過壓失速增益（FA-03）加大過流失速增益（FA-05） | |
| 22、變頻器過載”ERR10“ 電機過載”ERR11“ | ①負載過大或電網電壓過低，檢查電機負載和電網電壓 ②F2電機參數組設置不對，重新設置F2組參數 | |
| 23、”Err12“輸入缺相 ”Err13“輸出缺相 | ① 輸入輸出接線不良 ，檢查輸入輸出線②線路破損或者電機損壞，檢查電機 ③變頻器內部件損壞，聯系廠家 | |
| 24、”Err09“輸入欠壓 ”Err08“緩沖電阻過載故障 | ①電網電壓過低，檢查電網電壓 ②變頻器內部損壞，聯系廠家 | |
| 25、.”ERR19“電機調諧故障 | ① 電機容量與變頻器容量不匹配，更換變頻器型號 ② 電機額定參數設置不當，按電機銘牌設置額定參數 ③電機調諧超時，選擇電機靜態調諧 | |
| 設備的保養維護 | 1、機床上保持清潔，各傳動部件及轉動連接點應保持潤滑。 2、嚴禁在機床上堆放雜物， 3、切割鋸片加切削油冷卻，禁止使用純水冷卻。 4、鋸片磨損及時更換。避免硬擠壓導致電機過載及角度偏移。 5、按正確的操作方法操作機床，嚴禁加工超出原設計加工范圍的工作。 6、每次加工工件前，應檢查機床各傳動部件及安全裝置是否正確，并空操作一次機床，檢查動作是否正確、靈活和可靠。 7、機器放置誤長時間陽光直照、潮濕、嚴重震蕩場地。 | |
| 注意事項 | 1、在操作機床前須詳細閱讀其使用說明書，了解其性能及正確的操作方法。 2、操作機床前，先檢查各安全防護裝置是否正常、各部件有否松動及損壞，否則應及時調整、更換，以確保其正常之功能，并切記將調整所用的工具移開。 3、在接電時注意關閉電源后操作，以防觸電，機床的電源線必須接在有保護開關的電源上，并檢查電源的電壓、頻率是否合適。 4、機床在運行時，所有的安全防護裝置都不能擅自拆下或打開。 5、放料時嚴禁將手放至安全罩內切割區域，避免造成傷害。 6、在更換鋸片時將設備急停按鈕按下或將電源關閉后更換，更換后注意檢查鋸片有無鎖緊后再啟動。 7、在操作機床前，須先確認機床的運轉方向是否正確，否則，須改變電源相線的接地位置。 8、操作機床時，須穿緊身的衣服，嚴禁穿著寬松的衣服或佩戴領帶、手表、手鏈等，留長發者需戴工作帽套住長發。 9、機床在運行時，嚴禁操作人員離開工作崗位。 10、嚴禁加工超出本機床原設計功能的工作和使用超出本機床設計功能的配件。 11、身體狀況不佳或酒后嚴禁操作機床。 12、設備出廠時切割角度、壓料控制以調試好，請勿隨意調整。 13、檢查、維修和清潔機床前須切斷機床總電源。 14、每次作業結束后將設備進行清潔，更好延長設備使用壽命。 15、機床操作完畢須切斷總電源，并待機床完全停止運行后才能離開。 | |
